Qual é o processo de fabricação do painel solar?
Atualmente, o grau de automação da nova linha de produção de módulos fotovoltaicos na China é relativamente alto. O processo de produção específico do módulo inclui: corte a laser,célulasSoldagem,empilhamento,laminação, enquadramento, cura, limpeza, teste IV&EL e outros links e, finalmente, embalagem no armazém, no mercado.
1. Seccionamento a laser:
A tecnologia de fatiamento tradicional usa um laser para derreter a superfície do wafer de silício a uma temperatura de mais de 1500 ℃ e, após cortar uma certa profundidade, ele será quebrado por estresse mecânico. Haverá rachaduras finas na superfície de corte, o que acabará afetando o grau mecânico do wafer da bateria. A fábrica de componentes profissionais adota a tecnologia de corte não destrutiva líder do setor, usando tecnologia de laser de baixa temperatura, combinada com o princípio de expansão térmica e contração a frio, o wafer de silício é separado por estresse térmico naturalmente e a superfície de corte não produzirá nenhum microfissuras. A resistência mecânica da célula cortada é equivalente à resistência da célula geral não cortada, que é muito maior do que a célula de corte tradicional.
2.Células Soldagem:
De acordo com os requisitos, océlulas peça é quebrada e colocada na correia de transmissão após detecção e retificação, e océlulaspeça e a correia de soldagem são soldadas em uma corda usando soldagem por contato infravermelho.
3. Empilhamento:
O processo de laminação conecta principalmente océlulas string ao circuito, e blinda océlulas solarescom vidro, filme EVA e bacfolha k.
4.Laminação:
O processo de laminação é colocar as peças laminadas colocadas na máquina de laminação. Depois que o EVA derreter sob certas condições, ele será ligado aocélula, vidro e placa traseira.
5.Estrutura (incluindo a instalação da caixa de junção)
A moldura é selada principalmente com moldura de alumínio para proteger as bordas dos componentes e facilitar a instalação. A máquina de colagem automática atual pode obter colagem uniforme e mover automaticamente a carga para a posição de preensão do manipulador. Após a colagem, o teste é dividido em três seções, sem bolhas, cola quebrada, rosca, etc. A máquina de moldagem automática adota multi servo motor + fuso de esferas, alta precisão, alta rigidez, ampla faixa de ajuste; Método de adsorção por ventosa multi-vácuo, nivelamento de peças laminadas, até mesmo cola de transbordamento.
6.EUTeste V e EL:
Teste IV: A potência do componente foi testada sob condições de teste padrão STC (temperatura 25 ℃, intensidade de luz 1000 W/㎡, AM1.5). Medição da tensão de circuito aberto do string (Voc) e da corrente de curto-circuito (Isc), bem como a polaridade, medições de tensão máxima do ponto de potência (Vmpp), corrente (Impp) e potência de pico (Pmax), medição FF do módulo PV/fator de preenchimento do string .
O testador fornecerá o equivalente a irradiância de 1000 W/m2, temperatura da célula de 25°C e uma massa de ar de 1,5 g.
Teste EL: De acordo com as características do fóton composto liberado pela radiação do semicondutor, uma tensão direta é aplicada ao componente para injetar o portador de não equilíbrio, e o fóton liberado pela radiação do portador de não equilíbrio é recebido através do detector de fótons. Quanto maior a concentração de portadores fora do equilíbrio (área normal), mais fótons são liberados, mais brilhante é a imagem de exibição EL e quanto menor a concentração de portadores fora do equilíbrio (área de defeito), menos fótons são liberados. Quanto mais escura a imagem EL, o defeito da bateria dentro do componente pode ser refletido através da relação claro e escuro da imagem.
